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      未來我國電焊機行業的發展規劃

      發布者:管理員  發布時間:2016/11/28 13:05:51  瀏覽量:【

      隨著市場競爭的日益加劇,適者生存,優勝劣汰將成為電焊機行業結構調整的必然趨勢。有些電焊機企業在競爭中發展壯大,甚至發展成大集團;有些企業將面臨破產,或被兼并、收購,從而退出電焊機行業。但無論是從目前電焊機產量構成比的發展趨勢,還是從電焊機的技術發展方向上看,我國電焊機今后將向高效、節能、機電一體化和成套方面發展。 

      1、 弧焊設備 
      弧焊設備是量大面廣的焊接設備;『冈O備從焊機自動化程度上分,有手工焊機、半自動焊機、自動化焊機、機器人焊機、智能化焊機;從電源性質上分,有交流焊機、直流焊機、交直流兩用弧焊機;從控制方式上分,有晶閘管焊機、IGBT逆變焊機、數字式焊機、微機(單片)控制弧焊機;從使用方式上分,有焊條電弧焊機、氣體保護焊機、埋弧焊機。 
      a. 目前,在我國弧焊設備正在逐漸趕上和接近國際水平,我國弧焊設備生產品種多,產品齊全。電流從10多安到1250安、從書包大小到大型埋弧焊機、從手工操作到智能化焊接機器人都有生產;IGBT逆變和單片機控制技術在弧焊設備中普遍應用,并制成較為通用的控制器,但晶閘管焊機仍然具有穩定的市場;CO2焊機、MIG焊機更多的采用一脈一滴的精確控制技術,使焊接飛濺更少,焊縫成形更加美觀,焊接質量得到提高;數字式焊機的研制受到很多科研院所、大型企業的重視,并得到更多生產廠家的認知和歡迎;專家系統、智能化焊機、焊接質量監控與跟蹤系統(如弧長跟蹤,焊縫擺動裝置,機械、光學、電子式焊縫跟蹤等)的研究更加深入,應用越來越普遍;弧焊機器人在自動化生產、困難及有危害性生產環境中扮演著更加重要的角色;在弧焊設備的研制過程中,環保意識逐漸加強,軟開關技術、焊接設備的電磁兼容性、無鉛化生產、高頻防護、防觸電裝置受到許多研究者、廠商、使用者的重視;絕大部分焊接生產廠家通過了ISO9000質量體系及3C強制性產品認證,加強內部管理、提高產品質量、樹立品牌意識、提高市場競爭力已成為廣大焊接設備生產廠家的自覺行動。 
      由于我國電焊機生產企業多,尤其是弧焊機生產廠家更是大大小小,遍布各地,焊機技術和質量水平不整齊,一些技術水平低、適應性較差、質量不穩定、參數波動范圍較寬的弧焊機仍有一定市場,這就需要生產廠家、用戶、質量檢測與監督部門共同努力,提高我國弧焊機生產的整體水平。同時,應加強高質量、輕型靈巧的自動化雙絲焊接設備研制,特別是雙絲氣保護焊機推廣應用,這種設備雖已有企業在生產,但數量仍很缺乏,很有推廣價值,特別是應用在堆焊方面會有更好發展前景。 
      b. 大力發展氣體保護焊(送絲焊)、大力推進運用逆變電源是今后5年的工作方向。國產數字化焊機技術將達到國外20世紀90年代水平?煽毓鐲O2焊機、逆變CO2焊機的技術將更加成熟,熔滴過度形式多為一脈一滴。 
      調整產品結構、提高產品檔次、順應市場要求。逆變式多功能氣體保護焊機,逆變式埋弧焊機,以良好的性能和可靠耐用的特點贏得客戶的好評。逆變焊機將向數字化、輕巧化、節能化、高可靠性化方向發展。 
      數字化逆變電源、高效率氣體保護焊是未來15年的發展方向。焊機將實現數字化技術,智能化技術越來越成熟且水平更高。逆變CO2焊實現真正的一脈一滴。閉環控制全規范范圍內的熔滴過渡,一脈一滴控制也采用閉環控制。 
      c. 內燃動力電焊機用于野外無電區施焊。國內如重慶運達機電設備制造有限公司、重慶凱達電焊設備廠、成都皮克電源有限公司、成都熊谷電器工業有限公司等研發的此類焊機,已形成野外焊接工作站、自驅動弧焊機、自驅動多功能弧焊機及稀土永磁發電機組等系列產品,主要用于砼電線桿接頭、鐵軌、轍岔、油管、氣管的焊接,并外銷售、轉銷到到美國和歐洲各國。 
      焊機能滿足下向焊工藝要求,采用IGBT變頻技術,實現平、降兩種外特性。功能的選擇輸出,能在全電壓或全電流的調節區內得到滿意的動特性,實現藥芯焊絲半自動焊和纖維素焊條下向焊。 
      四輪驅動已在焊機上得到應用,既可車載,也能在短距離工位移動時,通過遙控,焊機近距離平穩自動行走,適合公路、山道、旱田、沙地等路面條件。 
      5年后將出現車載式(地膠輪)發電電焊機,專門用于野外搶險施焊,目前已準備裝在坦克搶險車上,作軍用電焊機。 
      15年,發電電焊全自動送絲,電腦程控藥芯焊絲,多功能輸出。 
      2、 激光焊 
      近年來,我國在大功率激光的研制方面取得了巨大的成果,所研制的激光器功率已達到并超過了萬瓦級,形成了激光焊接、切割、打孔、表面處理、合金化、熔覆、快速成型制造、直接成型、光刻等十幾種應用工藝,在汽車、電子、航空航天、機械、冶金、鐵道、船舶等工業領域廣泛應用。一些著名高校、院所激光焊接及切割設備及工藝研究力量不斷加強,如,北京工業大學激光工程研究院、上海交通大學閔行新校區激光制造實驗樓、華中科技大學激光技術國家重點實驗室、武漢楚天激光集團等。由于我國對激光光束質量的研究不夠深入,在實際應用方面與國際先進水平相比存在很大差距。大功率激光焊接切割設備、激光—電弧復合焊設備的研究和應用基本停留在實驗室階段,使得目前用于激光制造的大功率激光器只能依賴進口。 
      未來5年,我國應加強激光焊機研究。大功率CO2 、YAG激光焊接切割設備、激光—電弧復合焊設備的研究是重要的發展方向,這些先進技術設備是我國生產實際中急需的設備。擴大其在軍事、航空航天、汽車制造、艦船等領域的應用,部分替代進口產品和傳統焊接工藝(電阻點/縫焊、弧焊)。 
      未來15年,在嫁接引進國外激光焊接切割關鍵技術及設備的基礎上實現跨越式的發展,能夠有我們自己研制的大功率激光焊接切割用于生產線中,更多焊接設備生產廠家研發成熟的激光—電弧復合焊設備,此技術和設備已被更多的生產廠認可和采用,并盼望其成本更低,應用更廣泛。

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